ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਆਵਾਜਾਈ ਹੀਟਿੰਗ ਬੋਲਟ

ਆਵਰਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਬਿੱਟਜ਼ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੋੱਲਸ ਤਾਪ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ

ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਉਦੇਸ਼ਤਮਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟਸ ਨੂੰ 1500ºF (816ºC)
ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਐਚ 11 ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਏ 286 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ 8740 ਐਲਾਇਲ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ. ਆਮ ਆਕਾਰ 1 "(25.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿਆਸ, 1.5" (38.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਲੰਬਾ ਹੈ
ਤਾਪਮਾਨ 1500 ਫ੍ਰੀ (816ºC)
ਭਾਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫ੍ਰੀਕੁਐੱਨ 214 ਤੋਂ 216 kHz ਤੱਕ
ਉਪਕਰਣ • DW-UHF-10kW ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਵਰਕਹੈੱਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 1.25 μF ਲਈ ਦੋ 0.625μF ਕੈਪੇਸਿਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
Ind ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਚਾਰ ਵਾਰੀ ਹੇਲਿਕਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸ਼ੈਫਟ ਨੂੰ 1500ºF (816ºC) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. 1 ”(25.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿਆਸ ਦੇ ਐਚ 11 ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਤਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ 30 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਚੱਕਰ
ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 20 ਤੋਂ 45 ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.
ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ ਆਡੀਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
• ਪ੍ਰੀਹੀਅਟ ਪਗ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਐਕਸਟੈਂਡਡ ਟੂਲ ਲਾਈਫ
• ਹੱਥ ਮੁਕਤ ਹੀਟਿੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੋਈ ਆਪ੍ਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ
• ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਲਈ ਇੱਕੋ ਕੋਇਲ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ
• ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਥਕਾਵਟ-ਰੋਧਕ ਥਰਿੱਡ

ਆਵਾਜਾਈ ਹੀਟਿੰਗ ਬੱਲਟ

ਕੈਂਸਰ ਖੋਜ ਲਈ ਆਗਾਮੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੱਲ਼

ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੈਲਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਕੈਂਸਰ ਰਿਸਰਚ ਲਈ ਇੰਡੈਸਿੰਗ ਲੇਟਰ ਸਲੂਸ਼ਨਜ਼

ਉਦੇਸ਼ ਕੈਂਸਰ ਦੀ ਖੋਜ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੱਲ ਲਈ
ਪਦਾਰਥ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣਾਂ, ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੰਜ ਹੱਲ
ਤਾਪਮਾਨ 30 ਮਿੰਟ ਲਈ 5 ਸਕਿੰਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 226 kHz
ਉਪਕਰਣ • DW-UHF-30kW ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਵਰਕਹੈੱਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਕੁੱਲ 13.2μF ਲਈ ਦੋ 6.60μF ਕੈਪੇਸਿਟਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
Ind ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਚਾਰ ਮੋੜ ਦੇ ਹੇਲਿਕਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 30 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਲਈ ਪੰਜ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਅੰਤਰਾਲ ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਚ ਨਾਲ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਹੱਲ ਨੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪਰੋਫਾਈਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ.
ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ ਆਡੀਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
• ਹੱਥ ਮੁਕਤ ਹੀਟਿੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੋਈ ਆਪ੍ਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ
• ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵੰਡ ਵੀ
• ਇਕਸਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਇਨਡੈਕਸ ਹੀਟਿੰਗ ਸਾਧਨ

 

 

 

 

 

 

ਆਵਾਜਾਈ ਹੀਟਿੰਗ ਹੱਲ਼ ਵਿਹੀਆ

ਇਲੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਵੇਲਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

ਆਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੀਹੇਟਿੰਗ ਵੇਲਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੈਲੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 500ºF (260ºC) ਤਕ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਰਨ ਲਈ.
ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ੈਫਟ ਅਸੈਂਬਲੀ 5 ਤੋਂ 8 "ਓਡੀ (127-203.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 2" (50.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਹੀਟ ਜ਼ੋਨ.
ਤਾਪਮਾਨ 500ºF (260ºC), ਜੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 60 kHz
ਉਪਕਰਣ • DW-HF-60kW ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਵਰਕਹੈੱਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 1.0 μF ਲਈ ਅੱਠ 8 capF ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
Ind ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਵਾਰੀ ਦੋ ਸਥਿਤੀ ਚੈਨਲ "ਸੀ" ਕੋਇਲ, ਇੱਕ ਬੱਸ ਬਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕੋਇਲ ਕਈ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਸ਼ੈਫਟ ਨੂੰ ਇਕ ਫਿਕਸ ਵਿਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 3ºF (500ºC) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 260 ਮਿੰਟ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ ਆਡੀਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
He ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ੌਫਟ ਨੂੰ ਝਟਕੇ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਪਟਾਕੇ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਹੱਥ ਮੁਕਤ ਹੀਟਿੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੋਈ ਆਪ੍ਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
Han ਸ਼ੰਕ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵੰਡ ਵੀ.

ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੀਹੇਟਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

 

 

 

 

 

 

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ

ਆਕਸ਼ਨ ਹੈੱਟਿਨਟਰਿੰਗ ਤਾਈਪਰ ਪਾਊਡਰ

ਆਵਰਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟਰਟਰਿੰਗ ਕਾਪਰ ਪਾਊਡਰ ਹਾਈ ਆਵਰਤੀ ਇੰਡੱਕਨ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਹੀਟਰ ਨਾਲ

ਇਕ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਰਟ ਵਿਚ ਤਾਈਂ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮਕਸਦ
ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾੱਫਟ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਲਗਭਗ 2 ”(50.8mm) ਵਿਆਸ, 2” (50.8mm) ਲੰਬਾ, ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਪਾ powderਡਰ
ਤਾਪਮਾਨ 1600 ºF (871 ºC)
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 54 kHz
ਉਪਕਰਣ • DW-HF-45kW ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਵਰਕਹੈੱਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 1.0 μF ਲਈ ਅੱਠ 8.0 capF ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
Ind ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਵਾਰੀ ਹੈਲਿਕਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੰਜ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪਾ shellਡਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਹੌਲੀ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ ਆਡੀਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
• ਸ਼ੈਲ ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮੀ ਕਰਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗੰਦਾ ਕਰੋ.
• ਇੱਕ methodੰਗ ਜੋ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਇੰਡੈਕਸਡ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ.
• ਹੱਥ ਮੁਕਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੋਈ ਆਪ੍ਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਆਵਾਜਾਈ ਹੀਟਿੰਗ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮੋਟਰ

ਆਵਰਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮੋਟਰ ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ

ਟੀਕਾ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਬਾਂਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋਅ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦੇਸ਼ਤਾਕਾਰੀ ਹੀਟ ਸਟੀਲ.
ਪਦਾਰਥ ਸਟੀਲ ਮੋਟਰ ਬਾਡੀ, 60 x 6027 (ਐਕਸਜ xXXXXXX2.4) ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਵਿੱਚ)
ਤਾਪਮਾਨ 260 º C (500ºF)
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 237 kHz
ਉਪਕਰਣ • DW-UHF-10kW ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 1.5 remoteF ਵਾਲੀ ਰਿਮੋਟ ਵਰਕਹੈਡ ਹੈ.
Ind ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ / ਬਿਰਤਾਂਤ ਇੱਕ ਦੋ-ਵਾਰੀ ਦੂਰਬੀਨ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋ ਸਟੀਲ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋਅ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ ਆਡੀਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
Process ਗੈਸ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਤੰਦੂਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵਧੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ. ਤੰਦੂਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰ .ੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
• ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ ਤੇ ਘਟਾਏ ਗਏ ਪਦ-ਪ੍ਰਿੰਟ
The ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੇੜਤਾ ਵਿਚ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.

ਆਵਾਜਾਈ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਟਿੰਗ

ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਰ ਨਾਲ ਰਬੜ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਉਦੇਸ਼ syntਾਲਣ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਣ ਲਈ ਦੋ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ingsਾਲਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕਰਨਾ
ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, 17 ਐਲ.ਬੀ. ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਦਾ, ਲਗਭਗ 6 ”(152 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਐਕਸ 9” (229 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਐਕਸ 1 ”(25.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਤਾਪਮਾਨ 400 ºF (204 ºC)
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 20 ਕਿਲੋਹਰਟਜ਼
ਉਪਕਰਣ • DW-MF-45kW ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਵਰਕਹੈੱਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ 1.0 μF ਕੈਪੇਸਿਟਰ (ਕੁੱਲ 1.0 μF ਲਈ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
Ind ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਗਾਈਡ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਪਿਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਟੇਬਲ ਤੇ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਲਟੀ-ਟਰਨ ਹੇਲਿਕਲ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ 400 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿਚ 180 ºF ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੌਂਡਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਲਕ ਪ੍ਰੀਹੇਟਿੰਗ ਲਈ ਇਨਡੈਕਸ ਹੀਟਿੰਗ
ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:
• ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਗਰਮੀ ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ ਟਾਰਚ ਜਾਂ ਓਵਨ.
• ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਗਰਮ ਕਰਨਾ
ਵੱਡੇ ਮਲਟੀ-ਵਾਰੀ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ:
• ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਆਸਾਨ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੌਲੋਡਿੰਗ
Bul ਬਲਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਲਈ ਲਚਕਤਾ

ਕੱਟਣ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ

ਰੇਡੀਓ ਫਰੀਕੁਇੰਸੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਾਜੋ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ

ਉਦੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਮਿਆਨ ਨਾਲ ਲਪੇਟੇ ਹੋਏ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ.
ਪਦਾਰਥ ਮਲਟੀ-ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਬਰੇਡਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ 0.5 ਇੰਚ. (1.27 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ) ਓਡੀ ਇਕ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ athੱਕਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੰਦ ਹੈ
ਤਾਪਮਾਨ 1800 ºF (982) ºC
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 240 kHz
ਉਪਕਰਣ • DW-UHF-20kW ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਵਰਕਹੈੱਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ (4) 1.0 μF ਕੈਪੇਸਿਟਰ (ਕੁੱਲ 1.0 μF ਲਈ) ਹਨ.
Ind ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਵਾਰੀ ਹੇਲਿਕਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 2 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਫਿਰ ਮਿਆਨ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼, ਸਹੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.

 

ਆਵਾਜਾਈ ਸੀਲਿੰਗ ਗਲਾਸ

ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧੀਆਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਗਲਾਸ

ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਕੱਚ ਦੇ ਨਕਾਬ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੀਮਾ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਮਟੀਰੀਅਲ ਰੈਸਟਰ ਕੋਵਰ ਰਿੰਗਜ਼, 0.1 ਇੰਚ (0.254 ਸੈਮੀ) ਵਿਆਸ ਦੇ ਗਲਾਸ ਟਿ 0.1ਬ 0.254 ਇੰਚ (0.5 ਸੈਮੀ) ਵਿਆਸ, 1.27 (XNUMX) ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਡੀ
ਧਾਤੂ ਦੀ ਲੀਡਰ
ਤਾਪਮਾਨ 900 ºF (482) ºC
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 324 kHz
ਉਪਕਰਣ • ਡੀਡਬਲਯੂ-ਯੂਐਚਐਫ -6 ਕੇਡਬਲਯੂ-III ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਰਿਮੋਟ ਵਰਕਹੈੱਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਦੋ (2) 1.5 μF ਕੈਪੀਸਿਟਰ (ਕੁੱਲ 0.75 μF ਲਈ) ਹਨ.
Ind ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਤਿੰਨ ਵਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 500 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਲਈ ਕੋਵਰ ਦੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਗਲਾਸ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਦੇ ਇਕ ਪਾਸੇ ਸੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਕੋਵਰ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ, ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੁਹਰਾਓਯੋਗ, ਕੁਆਲਟੀ ਸੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਦਰਮਿਆਨੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਆਰਸਿੰਗ (ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀਆਂ ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

 

ਆਡਕਾਉਣਾ ਮਾਡਲਿੰਗ ਬਸੰਤ

ਆਵਾਜਾਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਪਰਿੰਗ ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਉਦੇਸ਼ ਦਾ ਗੁੱਸਾ ਇਕ ਬਸੰਤ ਨੂੰ 300 570 2 ਸਕਿੰਟ ਵਿਚ 4 ° C (XNUMX ° F) ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਰੱਖੋ
ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਸਟੀਲ ਏਸਆਈ ਜ਼ਿਊੱਨਐੱਨਐਕਸਐਕਸ ਸਪੈਨਿੰਗ- 302 ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਲੰਬਾਈ
110 ਮਿਲੀਮੀਟਰ - ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.- ਤਾਰ ਵਿਆਸ 0.3 ਤੋਂ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ
ਤਾਪਮਾਨ 300 ° C (570 ° F)
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 326 kHz
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ • ਡੀ ਡਬਲਯੂ-ਯੂਐਚਐਫ-
• ਰਿਮੋਟ ਸਿਰਲੇਖ, ਦੋ 0.33μF ਕੈਪੀਏਟਰ (ਕੁੱਲ 0.66μF)
• ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਵਾਰੀ ਸੀ-ਚੈਨਲ ਕੋਇਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਮੇਂਡਰੇਲਾਂ ਤੇ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਇਲ (ਤਸਵੀਰ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਤਾਕਤ 2 - 4 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਸੀ-ਚੈਨਲ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਟੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਝਰਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਊਰਜਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼' ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਫਲਾਈਸਚਰਿੰਗ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਵਿਧੀ ਇਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੁੜਦੀ ਹੈ

 

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਾਰਡਨਿੰਗ ਇਨਜ਼ਰ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਇਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਣਾ

ਇਨਸ਼ੋਰੈਂਸ ਹੀਟਿੰਗ ਸਖਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ

 

 

 

 

 

 

 

ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ

 

 

 

 

 

 

ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ-ਹੀਟਿੰਗ-ਸਟੀਲ-ਅੰਦਰੂਨੀ

 

 

 

 

 

 

 

 

=