ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਕੀ ਹਨ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਓਵਰ ਕੰਵੈਂਕਸ਼ਨ, ਰੇਡੀਏਂਟ, ਓਪਨ ਫਲੇਮ ਜਾਂ ਇਕ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ? ਇੱਥੇ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸਾਰ ਹੈ ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਠੋਸ ਸਟੇਟ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਚਰਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਅਨੁਕੂਲ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਅੱਗ, ਟਾਰਚ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਟ ਅਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਜਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਠੋਸ ਰਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੰਦ ਲੂਪ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਨਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਰੈਂਪ ਅਪ, ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਰੈਮਪ ਡਾਉਨ ਰੇਟ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜੋ ਰਿਕਾਰਡ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਸ ਲਈ ਡੇਟਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇੰਨੀ ਜਲਦੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਗਰਮੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ (> 2000º F. <1 ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ) ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟਾਰਟਅਪ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਹੈ; ਕੋਈ ਨਿੱਘਰ ਜਾਂ ਕੂਲਡ ਚੱਕਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਣ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਠੰਡੇ ਜਾਂ ਗਰਮ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੱਗੇ, ਕਿਸੇ ਰਿਮੋਟ ਭੱਠੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਸਬ-ਕੰਟਰੈਕਟਰ ਨੂੰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਬੈਚ ਭੇਜਣ ਦੀ ਬਜਾਏ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਆਫ-ਲਾਈਨ ਬੈਚ ਹੀਟਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਹੁਣ ਨਿਰੰਤਰ, ਇਕ ਟੁਕੜਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਕਦੇ ਵੀ ਬਲਦੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ; ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਭਾਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਾਰਪੇਜ, ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ, ਆੱਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਗ ਨੂੰ ਇਕ ਵੈਕਿumਮ, ਅਯੋਗ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਇਕ ਬੰਦ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫੈਸਟਿਡ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਾਈਫ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਆਸ ਪਾਸ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਈਟ-ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਫਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੈਟਅਪ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਅਵਾਜ਼
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਵਾਇਤੀ ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਾੜਦੇ; ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਕ ਸਾਫ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ. ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਧੂੰਆਂ, ਕੂੜੇ ਦੀ ਗਰਮੀ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ. ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿਚ ਪਾਉਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਖੁੱਲੀ ਅੱਗ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ. ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਨੇੜਲੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਘਟੀ Energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ
ਵਧ ਰਹੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਬਿਲਾਂ ਤੋਂ ਥੱਕਿਆ ਹੋਇਆ? ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਰਚੀ ਗਈ ਊਰਜਾ ਦੇ ਊਣਤਾਪਣ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਬੈਚ ਭੱਠੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿਰਫ਼ 90% ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਆਗਮਨ ਲਈ ਕੋਈ ਨਿੱਘੇ ਜਾਂ ਠੰਡਾ-ਡਾਊਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਟੈਂਡਬਾਇ ਗਰਮੀ ਘਾਟੇ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਨਕਲਾਇਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਰਤਮਾਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਖਪਤ ਹੈ. ਇਹ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਗਰਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਸਾਰਥਕਤਾ' ਤੇ ਵੀ; ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ; ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਅਸਿੱਧੇ ਹੀਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਤਆਦਿ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੇ ਹਰ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਮੌਜੂਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ. ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ' ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ ਅਨਲੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੁੱਚੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਭੜਕਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮੁ Xਲੇ ਐਕਸਯੂ.ਐੱਨ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐਕਸ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਸੋਵੀਅਤ ਯੂਨੀਅਨ ਨੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ methodੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਹੈ.
ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ: ਇੰਡਕਟਰ (ਕੋਇਲ) ਵਿਚ ਵਰਕਪੀਸ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸੈਂਸਰ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਬਦਲਵੇਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚਾਰੇ ਪਾਸੇ ਬਦਲਿਆ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਦਲਵੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਫੀਲਡ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਂ ਕਿ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਚਾਲੂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ─ or ਭੂੰਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ. ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਧਾਰਾਵਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਅਸਮਾਨ ਨਾਲ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਚਮੜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਥਰਮਲ energyਰਜਾ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ energyਰਜਾ ਦੀ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਿਆ ਜਾਵੇ, ਭਾਵ ਸਤ੍ਹਾ ਹੀਟਿੰਗ. ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੰਤਰ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੈ. ਰੈਪਿਡ ਕੂਲਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵਰਗੀਕਰਣ: ਬਦਲਵੇਂ ਵਰਤਮਾਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯੂਐਚਐਫ, ਐਚਐਫ, ਆਰਐਫ, ਐਮਐਫ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
(ਐਕਸ.ਐੱਨ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐਕਸ) ਐਕਸ.ਐੱਨ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਸ. ਐੱਚ ਤੱਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਐਕਸਯੂ.ਐੱਨ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਸ.ਐੱਮ. ਦੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਜਿਵੇਂ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੇ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਪਤਲੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
② ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200 ਤੋਂ 300 kHz ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.5 ਤੋਂ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗੀਅਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਸਲੀਵ, ਕੈਮ, ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਬੁਝਾਉਣਾ.
Radio 20 ਤੋਂ 30 ਕਿਲੋਹਰਟਜ਼ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਡੀਓ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਆਡੀਓ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਮੌਜੂਦਾ ਛੋਟੇ ਮਾਡਿusਲਸ ਗੀਅਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ, ਸ਼ੁੱਧ ਅੱਗ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.
4 ਐਮ.ਐਫ. (ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ) ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 2.5 ਤੋਂ 10 ਕਿਲੋਹਰਟਜ਼ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 2 ਤੋਂ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਮੋਡੂਲਸ ਗੀਅਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਦਾ ਵੱਡਾ ਸ਼ਾਫ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਕਠੋਰ.
X 50 ਤੋਂ 60 Hz ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 10 ਤੋਂ 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਲੱਛਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ: overall ਸਮੁੱਚੇ ਹੀਟਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਘੱਟ ਖਪਤ ਹੈ. ② ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ. ③ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੈਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਾਈਟਰ. ④ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. (ਐਕਸਐਨਯੂਐਮਐਕਸ) ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਨੁੱਖ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ⑥ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਮਾਰਟੇਨਾਈਟ ਛੋਟਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. Work ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਖਤ ਹੋਣਾ ਵਧੇਰੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਉੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਐਂਟੀ-ਥਕਾਵਟ ਤੋੜਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.
The ਗ੍ਰਹਿਣ ਹੀਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵੀ ਕੁਝ ਹੈ ਕਮੀਆਂ or ਨੁਕਸਾਨ. ਅੱਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰੀਬਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਵਾਰ ਇੰਪੁੱਟਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁਆਇਲ (ਇੰਡਕਟਰ) ਦੀ ਆਪਸੀ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ.
ਪਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੱਤਾ.
ਇਸ ਲਈ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਲਾ ਹੀਟਿੰਗ, ਤੇਲ ਹੀਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਹੀਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੂਕਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਓਵਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਲਈ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਗੀਅਰਜ਼, ਸ਼ੈਫਟਸ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟਸ, ਕੈਮਜ਼, ਰੋਲਰਜ਼ ਆਦਿ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਲਾਤਮਕ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਘੋਰ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਤੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਆਡੋਮੋਬਾਈਲ ਰੀਅਰ ਐਕਸਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਥਕਾਵਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋਡ ਚੱਕਰ ਚੱਕਰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਸਮਰਪਿਤ ਘੱਟ ਸਖਤੀਯੋਗਤਾ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਮਾਧਿਅਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਘੋਲ.
ਉਪਕਰਣ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ. ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਬਦਲਵੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਦੀ suitableੁਕਵੀਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮੌਜੂਦਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਟਿ highਬ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਦੋ ਐਸ.ਸੀ.ਆਰ. ਇਨਵਰਟਰ. ਜੇ ਮੌਜੂਦਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਜੇਨਰੇਟਰ ਸੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਧਾਰਣ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਸਿਰਫ ਇਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਰਤਮਾਨ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਉਪਕਰਣ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ 50 Hz ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਰਤਮਾਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਨਾਲ.
ਚੋਣ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਘੱਟ ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ; ਹੀਟਿੰਗ ਲੇਅਰ owਿੱਲੀ ਵਰਕਪੀਸ, ਮੌਜੂਦਾ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਾਧੇ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ. ਜਦੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਪਲਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ continuouslyੰਗ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਠੰ behindਾ ਕਰਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਲਹਿਰ, ਫਰੰਟ ਹੀਟਿੰਗ. ਪਰ ਵਧੀਆ, ਜ ਸਾਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਹੀਟਿੰਗ. ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਖਤ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ savingਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ.
ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਨਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੁਰਾਣੀ ਆਮ ਵਰਕਪੀਸ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇੰਡਕਟਿਵ ਹੀਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ structureਾਂਚੇ ਦੇ appropriateੁਕਵੇਂ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਆਮ ਸੂਚਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਂਸਰ ਪਲੇਨ ਹੀਟ ਸੈਂਸਰ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਂਸਰ, ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਂਸਰ, ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਂਸਰ, ਕੰਪੋਜੀਟ ਗਰਮ ਸੇਂਸਰ, ਬਦਬੂ ਭੱਠੀ.