ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਿਘਲਣਾ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਟੁਕੜਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸੀਜਨ (ਐਲਐਕਸਯੂਐਕਸਐਕਸਐਕਸਐਨਐਕਸ) ਦੀ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਪੱਖੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਕਸਾਈਟ ਆਇਰ ਤੋਂ ਖੋਦਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੇਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਅੇ ਤੋਂ ਨਵੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਨਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸਿਰਫ 2% ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਸ ਕਾਰਨ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਸਟੇਟ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਅਲੂਮਨੀਅਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲਗਭਗ 80% ਪੁਰਾਣੇ ਰੀਸਾਈਕਲਡ ਸਕ੍ਰੈਪ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਵੱਡਾ ਭਾਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਜਿਆਦਾਤਰ ਦੁਬਾਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਐਚ ਐਲ ਯੂ ਇਲੈਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਕੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਿਘਲਣ ਭੱਠੀ ਐਲੀਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਸਜ਼ / ਕੈਨ / ਇਗਟ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਡਰੋਸ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ:
- ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ / ਇੰਦੂਟਸ / ਕੈਨ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਫਰੇਸ ਓਪਰੇਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੰਨਟੌਟ / ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਅਲੱਗ ਅਲੱਗ ਅਲੱਗ ਅਲੱਗ ਅਲੰਜੀਮੀਅਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਏਗਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੇਗਾ. ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੋਲਵੇ ਹੋਏ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਜਦੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1220.66 ° F ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਤਰਲ ਨੂੰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਨਾ ਤੋਂ ਕੋਟ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਬਾਕੀ ਰਹਿਤ ਸਤ੍ਹਾ ਤੇ ਫਲੋਟਰ ਹੋਵੇਗਾ. ਇਸ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਸੌਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੱਕੜੀ ਦੁਆਰਾ ਚਿਡ਼ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਪਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਅਗਲਾ, ਮਸੂਲ (ਭੱਠੀ) ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡੋਲ੍ਹ ਦੇਵੇਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਿਲਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਰਲਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
- ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਠੰਢੇ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਾਹਰ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
Aਇਨਕਲਾਇਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡਿਵੈਂਟਸ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ:
1, ਊਰਜਾ ਬਚਾਓ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੇ ਅਸਲੀ ਡੀਜ਼ਲ ਫਰੇਸ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਪਰ ਭੱਠੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਹਾਇਕ ਬਾਹਰਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਚਲਣ ਦੀ ਘਾਟ, ਵੱਡੇ ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅੰਬੀਨੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ચુંબਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਫੀਲਡ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਜਬੂਤੀ, ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕੇ. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਓ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੋਧ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਵਰ ਸੇਵਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ 20% -40%
2, ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਹੀ ਸਹੀ-ਸਹੀ ਸਹੀ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੈਟਿੰਗ ਰੈਪਿਡ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਇਲ. ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਅਸਲ-ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ!
3 ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ, ਸਧਾਰਨ ਦੇਖਭਾਲ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਿਲਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਗਰਮਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨਿਟਿਕ ਗਰਮੀ ਕੋਇਲ ਇੰਟੀਲਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਲੰਮਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੇ.
4, ਪਾਵਰ
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਵਰ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ 2-200KW ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
5, ਸੁਰੱਖਿਅਤ
ਯੂਟਿਲਿਟੀ ਮਾਡਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡੈਸਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੂਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਹੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਰਨ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਦੁਰਘਟਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ. ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ
ਫੀਚਰ
1 energyਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਆਈਜੀਬੀਟੀ ਪਾਵਰ ਉਪਕਰਣ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ.
2) ਡਿਜੀਟਲ ਪੇਜ ਲਾਕ ਕੀਤੀ ਲੂਪ ਟਰੈਕਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਮੇਲਿੰਗ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ
3 ਪਾਵਰ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪਾਵਰ ਡਾਊਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ.
4) ਵੋਲਟੇਜ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪੜਾਅ ਦੀ ਘਾਟ, ਵਰਤਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੇ, ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ, ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ; ਲੀਕਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਾਰਮ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਿਸਪਲੇ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ.
5) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਆਈਡ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਗੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਕਾਸ, ਘੱਟ, ਇਕਸਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ.
6 (LED) ਡਿਜੀਟਲ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ, 3 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗ੍ਰਾਡ ਤਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸੂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਂਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
7) ਭੱਠੀ ਦੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਐਸਟਾਈਨ ਮਲੇਟ ਫ਼ਾਇਬਰਸ ਦਾ ਅਟੁੱਟ ਢਾਂਚਾ, ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ, ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, 1200 ਡਿਗਰੀ ਉਪਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ;
8. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
9 (100%) ਲੋਡ ਅਵਧੀ, ਅਧਿਕਤਮ ਪਾਵਰ, 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
SMJD ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਿਘਲਣ ਭੱਠੀ:
ਦੀ ਕਿਸਮ | ਇੰਪੁੱਟ ਪਾਵਰ | ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | ਅਧਿਕਤਮ ਤਾਪਮਾਨ | ||
ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਟੀਲ | ਪਿੱਤਲ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ (ਚੂਰਾ, ਚਿੱਟਾ) | ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ,
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲੌਗ, ਪੌਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ |
1800 ℃ | ||
SMJD-463 | 60 ਕਿਲੋਵਾਟ | 200 ਕੇ.ਜੀ. | 500 ਕੇ.ਜੀ. | 200 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-480 | 60 ਕਿਲੋਵਾਟ | 150 ਕੇ.ਜੀ. | 500 ਕੇ.ਜੀ. | 150 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-580 | 80 ਕਿਲੋਵਾਟ | 200 ਕੇ.ਜੀ. | 600 ਕੇ.ਜੀ. | 200 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-600 | 60 ਕਿਲੋਵਾਟ | 230 ਕੇ.ਜੀ. | 560 ਕੇ.ਜੀ. | 230 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-900 | 120 ਕਿਲੋਵਾਟ | 300 ਕੇ.ਜੀ. | 900 ਕੇ.ਜੀ. | 300 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-905 | 80 ਕਿਲੋਵਾਟ | 300 ਕੇ.ਜੀ. | 900 ਕੇ.ਜੀ. | 300 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-1250 | 80 ਕਿਲੋਵਾਟ | 400 ਕੇ.ਜੀ. | 1200 ਕੇ.ਜੀ. | 400 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-1250 | 120 ਕਿਲੋਵਾਟ | 450 ਕੇ.ਜੀ. | 1350 ਕੇ.ਜੀ. | 450 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-1500 | 120 ਕਿਲੋਵਾਟ | 500 ਕੇ.ਜੀ. | 1500 ਕੇ.ਜੀ. | 500 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-1550 | 120 ਕਿਲੋਵਾਟ | 520 ਕੇ.ਜੀ. | 1560 ਕੇ.ਜੀ. | 520 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-1700 | 160KW | 600 ਕੇ.ਜੀ. | 1700 ਕੇ.ਜੀ. | 600 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-2300 | 160KW | 800 ਕੇ.ਜੀ. | 2000 ਕੇ.ਜੀ. | 800 ਕੇ.ਜੀ. | |
SMJD-3100 | 200KW | 1200 ਕੇ.ਜੀ. | 3000 ਕੇ.ਜੀ. | 1200 ਕੇ.ਜੀ. |