ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਟੇਕਿੰਗ

ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਟੇਕਿੰਗ

ਹੀਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਇੰਡੈਕਸ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਠੋਸ ਤੋਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਦਬਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੁੜ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਿੱਸਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਫਲੋਇੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਾਰਮ-ਅੱਪ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਧਾਤੂ-ਤੋਂ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਮੈਟਲ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਫਲੋ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਬਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤੇਜ਼, ਸਟੀਕ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦਾ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਲੰਬੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।

ਆਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਹੀਟ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾਵਰ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਦੇਸ਼: 0.072″ ਸਪਰਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ, 1/2″ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ, ਸਿਰੇ ਦੀ 1″ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ। ਇੱਕ ਵਾਰ 700 ਤੱਕ ਗਰਮ0F, ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਤਾਰ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਡਰਵਾਇਰਸ ਦਾ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਪੁਰਾਣਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ ਜੋੜ ਕੇ, ਇਸ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥ: ਬਸੰਤ ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ
ਤਾਪਮਾਨ: 370
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: The DW-UHF-6KW-III ਆਉਟਪੁੱਟ ਠੋਸ ਸਥਿਤੀ ਆਵਾਜਾਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪੰਜ (5) ਵਾਰੀ ਲੰਮੀ ਹੈਲੀਕਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ:
- 370  ਬਾਰਾਂ (12) ਦੂਜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
- ਵਿਲੱਖਣ ਪੰਜ (5) ਵਾਰੀ ਲੰਬੀ ਹੈਲੀਕਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮਗਰੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਰਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
- ਬਾਰਾਂ (12) ਤਾਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।
ਉਪਕਰਣ: DW-UHF-6KW-III ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੋਲਿਡ ਸਟੇਟ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਮੇਤ ਇੱਕ (1) ਰਿਮੋਟ ਹੀਟ ਸਟੇਸ਼ਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ (2) ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੁੱਲ ਮੁੱਲ 0.66 µF ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪੰਜ (5) 2 1/2″ ਚੌੜਾ, 8 1/ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪੰਜ (2) ਮੋੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈਲੀਕਲ ਕੋਇਲ 2″ ਲੰਬਾ, ਅਤੇ 3 4/XNUMX″ ਲੰਬਾ, ਹੇਠਲੇ ਦੋ ਮੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕੋਣ ਹਨ।
ਫ੍ਰੀਕਿਊਂਸੀ: 258 driver ਵਰਤਣ

ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਟੇਕਿੰਗ