ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ

ਵੇਰਵਾ

ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ ਫਰਮਿੰਗ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ

ਮੈਟਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚ ਕਿਸੇ ਧਾਤ ਦੇ ਬਿੱਲੇ ਨੂੰ ਖਿੜਨਾ ਜਾਂ ਰੂਪ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਾਨ-ਫੇਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਲਾਕ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਆਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਭੱਠੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਇੰਡਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਸ਼ੂਰ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਚੂੰਡੀ ਰੋਲਰ ਡਰਾਈਵ; ਟਰੈਕਟਰ ਡਰਾਈਵ; ਜਾਂ ਤੁਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਤੀਰ. ਬਿਨ-ਸੰਪਰਕ ਪਾਈਰੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਲਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਫੈਕਟ ਪ੍ਰੈਸ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸਟਰਿusionਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋੜਣ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਉਦੇਸ਼: ਇੱਕ ਗੈਸ ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਇ ਹੈਡ ਸਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ (3.9 "x 7.5" x 0.75 "/ 100mm x 190mm x 19mm) ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕਰੋ.
ਪਦਾਰਥ: ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ
ਤਾਪਮਾਨ: 2192 ºF (1200 ºC)
ਫ੍ਰੀਕਿਊਂਸੀ: 7 driver ਵਰਤਣ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ: ਡੀਡਬਲਯੂ-ਐਮਐਫ -125 / 100, 125 ਕੇਵਾਟ ਆਵਾਜਾਈ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਿਮੋਟ ਹੀਟ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਤਿੰਨ 26.8 μF ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਹਨ.
- ਇਸ ਕਾਰਜ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿੰਨ ਸਥਿਤੀ, ਮਲਟੀ-ਟਰਨ ਹੇਲਿਕਲ ਕੋਇਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸਥਿਤੀ ਮਲਟੀ-ਟਰਨ ਹੇਲਿਕਲ ਕੋਇਲ ਵਿਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਚਾਲੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. 37 ਸਕਿੰਟਾਂ 'ਤੇ, ਦੂਜੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪਾਈ ਗਈ, ਅਤੇ 75 ਸਕਿੰਟਾਂ' ਤੇ ਤੀਜੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪਾਈ ਗਈ. 115 ਸਕਿੰਟ 'ਤੇ, ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਰੀ ਰਹੀ.
ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਹਰ 37 ਸਕਿੰਟ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦਕਿ ਕੁੱਲ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 115 ਹੈ
ਸਕਿੰਟ, ਹਰ 37 ਸਕਿੰਟ ਵਿਚ ਇਕ ਹਿੱਸਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਗੈਸ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਲਾਭ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ.

ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ

ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟੇ 100 ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਗੈਸ ਭੱਠੀ ਨੇ 83 ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟੇ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਕੀਤੀ
- ਦੁਹਰਾਓਯੋਗਤਾ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਗਰਮੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

 

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਨਅਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਗਰਮ ਬਣੇ ਤਾਪਮਾਨ ਇਹ ਹਨ:

• ਸਟੀਲ 1200ºC • ਬਰਾਸ 750ºC • ਅਲਮੀਨੀਅਮ 550ºC

ਕੁੱਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੌਟ ਫੌਰਮਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਬਿੱਲੇਟਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਪਿੱਤਲ ਬਲਾਕਾਂ, ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਣਨ ਦੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਅੰਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਸਿਰੇ, ਐਕਸਲ ਐਂਡਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਬਾਰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬਣਨ ਅਤੇ ਫੋਰਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਐਡਵਾਂਟੇਜ

ਜਦੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ, ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ
ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ. ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਖੋਜਿਆ ਅਤੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਭੱਠੀ ਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤਕ ਰੈਂਪ ਹੋਣ ਦਾ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਗਵਾਇਆ
ਸਵੈਚਾਲਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ
ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇਕ ਖ਼ਾਸ ਬਿੰਦੂ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਹੜਾ ਸਿਰਫ ਇਕੋ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਗ੍ਰੇਟਰ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ - ਗਰਮੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਹੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੱਡੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਤੀਆਂ. ਹਵਾ ਵਿਚ ਮੌਜੂਦ ਸਿਰਫ ਗਰਮੀ ਹੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਹੈ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਾਲਣ ਦੀ ਭੱਠੀ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਹਾਵਣੀਆਂ ਹਨ.