ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਧਾਤ ਲਈ ਜਿਹੜੀ ਠੰ -ੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਮਲਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਮਨਘੜਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਫੇਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲੋਹਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਚੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਬਗੈਰ, ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਵੀਕਾਰਿਤ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਜਨਮ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖਰਾਬੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਟੀ ਉਸ ਦਾ ਇਲਾਜ਼ ਪਦਾਰਥਕ structuresਾਂਚਿਆਂ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਿਆਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਧਾਤ ਲਈ ਜਿਹੜੀ ਠੰ -ੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਮਲਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਮਨਘੜਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਨਘੜਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਅਣਚਾਹੇ ਪੱਖ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਵਿਗਾੜ, ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਤੰਗ ਅਯਾਮੀ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੀਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡੇਡ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਮੁਕਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਚੈਂਬਰ ਜਾਂ ਵੈਕਿumਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੋਏਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੇ ਦੋ ਰੂਪ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150-200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ' ਤੇ ਇਲਾਜ ਸਖਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੋਟੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏ (ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੇਸ-ਕਠੋਰ ਹਿੱਸੇ, ਬੀਅਰਿੰਗ, ਆਦਿ):
2. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 600-680 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ' ਤੇ ਇਲਾਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਦਿ ਦੇ ਬਾਅਦ) ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅਲਰਸ ਅਲੌਏ ਅਲਾਇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅਲੋਏ ਜੋ ਉਮਰ-ਸਖਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਬੁ stressਾਪੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.
Usਸਟੀਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ 480 ° C ਜਾਂ 900 ° C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਗਰੇਡਾਂ ਵਿਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਜੋ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. 900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਤੋਂ ਉਪਰਲੇ ਉਪਚਾਰ ਅਕਸਰ ਪੂਰੀ ਹੱਲ ਐਨਿਅਲਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਸਧਾਰਣਕਰਣ ਕੁਝ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਨਹੀਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿਸੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਰਮ, ਕਠੋਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਲਾਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ, ਮੌਜੂਦਾ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ stਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇਕ ਵਿਚ ਸੋਧ ਕੇ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ / ਫਾਰਮੈਬਿਲਟੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ, ਅੰਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਮੁ primaryਲਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ਰਤ ਦੇਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਭਾਗ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ sੰਗ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ). ਸਧਾਰਣਕਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ steelੁਕਵੀਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 830-950 ° C (ਕਠੋਰ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਜਾਂ ਕਾਰਬੂਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ ਕਾਰਬੂਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉੱਪਰ) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰ airੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹੀਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਮਾਨੇ ਜਾਂ ਡੀਕਾਰਬਰੀਜਡ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

-ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਵਾ ਸਖਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਵਾਹਨ ਚਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ) ਅਕਸਰ "ਨਰਮ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਸਬਕ੍ਰਿਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖ਼ਾਰਜ). ਕਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਣ ਵੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਇਸ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਸਟੀਲ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਆਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਹ ਉਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਵਾ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ enਖੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ), ਜਾਂ ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਕੋਈ structਾਂਚਾਗਤ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ structuresਾਂਚਿਆਂ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ) ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਪੀਡਬਲਯੂਐਚਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਈਪ / ਟਿ .ਬ ਵੇਲਡ ਪੀਹੀਟ ਅਤੇ ਪੀਡਬਲਯੂਐਟ, ਤਣਾਅ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਬਾਇਲਰ ਵਰਗੇ ਦਬਾਅ ਸਮਾਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 2000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਤਤਕਾਲ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਇਹ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਪੱਟ ਸੁੰਗੜਣ ਦੇ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੰਦ ਹਨ. ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੀਡਬਲਯੂਐਚਟੀ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲਣ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ inੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਭਿੱਜ ਕੇ ਅਤੇ ਠੰ .ਾ ਕਰਕੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੈਕਰੋ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਚੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪੀਡਬਲਯੂਐਚਟੀ ਵਿਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ inੰਗ ਨਾਲ ਵੇਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਤਬਦੀਲੀ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਿੱਜਣਾ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਰਾਂ ਤੇ ਠੰ .ਾ ਹੋਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਆਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਇਕ methodੰਗ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਵੇਲਡਰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਉਲਟ ਸਿਰਫ ਪਾਈਪ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ 10KW ~ 120KW ਤੱਕ ਹੈ

ਮਾਡਲ: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW ਅਤੇ ਹੋਰ.

ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 0 ~ 900 C

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ: 900 ਸੈਂ

ਪਾਈਪ / ਟਿ .ਬ ਵਿਆਸ: 50 ~ 2000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ: ਕਲੈਂਪ ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਬਲ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ.

2. ਸਾਫਟ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੇਬਲ

3. ਕੇਬਲ ਫੈਲਾਓ

4. K ਕਿਸਮ thermocouple

5. ਕਾਗਜ਼ / ਕਾਗਜ਼ ਰਹਿਤ ਰਿਕਾਰਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ.

ਵਸਰਾਵਿਕ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਹੀਟਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ. ਇਸਦਾ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦਾ ਹੈ.

1. ਜਲਦੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

2. ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ anyਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ

3. ਲੰਬੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ

4. ਟਚ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਅਸਾਨ

5. ਵੱਖਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਲਈ Canੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ

=