ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੇਸਲਸ ਹੀਟਿੰਗ

ਵੇਰਵਾ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੇਸਲ ਹੀਟਿੰਗ-ਬੈਚ ਰਿਐਕਟਰਸ-ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਟਲ ਕਰਨਾ

ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਜਹਾਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੀਐਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਟਲਸ, ਆਟੋਕਲੇਵਜ਼, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਸਲਾਂ, ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੈਟਲਿੰਗ ਟੈਂਕ, ਬਾਥ, ਵਟਸਐਪ ਅਤੇ ਸਟਿਲ ਬਰਤਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੇਸੈਲ, ਵੈਪੋਰਿਸਰ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਜ਼, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ, ਪਾਈਪ, ਡਿualਲ ਫਿ Heਲ ਹੀਟ ਵੇਸੈਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਹਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੀਟਿੰਗ ਹਨ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਵਿਧੀ.

ਸਾਡੇ ਕੋਲ 1 ਕਿਲੋਵਾਟ ~ 500KW ਤੋਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 0 ~ 650 ਸੀ. ਅਸੀਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰਿਐਕਟਰ ਲਈ suitableੁਕਵੀਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਰਿਐਕਟਰ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ:

1. ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ

2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁਆਇਲ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੰਮਾ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਰੀਰਕ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ

3. ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਬੰਦ-ਬੰਦ; ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਜੜੱਤਿਆ ਨਹੀਂ

4. ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ

5. ਓਵਰ ਸ਼ੂਟ ਤੋਂ ਬਗੈਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ

6. ਉੱਚ energyਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਮਾਈਕਰੋ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼

7. ਲਾਈਫ ਵੋਲਟੇਜ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖਤਰੇ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਵਾਈ

8. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਰਹਿਤ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ

9. ਘੱਟ ਚੱਲ ਰਹੇ ਖਰਚੇ

10. ਘੱਟ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ

11. ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ

12. ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੱਖ ਰਖਾਵ

13. ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

14. ਹੀਟਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰ ਹੈ

15. 24 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਲਈ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੁਝ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ ਤਕ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਭਾਂਡੇ ਅਤੇ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਲਿਪਟੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਾਨ ਫੇਰਸ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ~ 10mm ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

The ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ.

2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ.

3. ਕੇਬਲ ਫੈਲਾਓ

4. ਕੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਥਰਮਕੌਪਲ ਅਤੇ ਹੋਰ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੇ: ਪੌਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ.

ਸ਼ਾਮਲ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ:

Ac ਰਿਐਕਟਰ ਅਤੇ ਕੇਟਲ.

• ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ.

Mical ਰਸਾਇਣਕ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ.

• ਭੋਜਨ ਪਰੋਸੈਸਿੰਗ.

All ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ.

ਐਚਐਲਕਿQ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੇਸੈਲ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਸਾਡੇ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਇੰਡੈਕਸ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਸਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਚੋਣ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਥੇ ਇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਾਂਡੇ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੂਜੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਸਿਸਟਮ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਖਤਰੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੇਜ਼ਿਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਰ ਇਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਮਾ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਅਕਾਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਰੇਟ. ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕਸਟਮ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਆਵਾਜਾਈ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ. ਹੀਟਰਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿਚ ਜਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਭਾਂਡੇ' ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਵਿਲੱਖਣ ਲਾਭ

Ind ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁਆਇਲ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੰਮਾ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਰੀਰਕ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ.
• ਰੈਪਿਡ ਸਟਾਰਟ-ਅਪ ਅਤੇ ਸ਼ਟ-ਡਾਉਨ. ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਜੜ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ.
Heat ਗਰਮੀ ਦਾ ਘੱਟ ਹੋਣਾ
Over ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਓਵਰ ਸ਼ੂਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ.
Energy ਉੱਚ energyਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਮਾਈਕਰੋ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼
Line ਲਾਈਫ ਵੋਲਟੇਜ ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖਤਰੇ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਵਾਈ.
High ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਰਹਿਤ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ.
Running ਘੱਟ ਚੱਲ ਰਹੇ ਖਰਚੇ.
• ਘੱਟ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ.
Operate ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਰਲ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ.
Imum ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ.
Product ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.
Vessel ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਵਿਚ ਹੀਟਰ ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰ ਹੈ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੌਜੂਦਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਧਾਤੂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਕੁਝ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰਸ ਤੋਂ ਕਈ ਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ ਤਕ ਰੰਗਣਾ. ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਲਿਪਟੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਾਨ ਫੇਰਸ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 6mm ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਯੂਨਿਟ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 1KW ਤੋਂ 1500KW ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਇੰਪੁੱਟ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਸੀਮਾ ਜੋ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਉਹ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਥੇ ਇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਆਉਣ ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਕੰਧ ਵਿਚ ਸਿੱਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ (90% ਤਕ).

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੂਸਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਅਣਉਚਿਤ ਹੋਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਿਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਸ਼ਾਮਲ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ:

Ac ਰਿਐਕਟਰ ਅਤੇ ਕੇਟਲ
• ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ
Mical ਰਸਾਇਣਕ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ
• ਭੋਜਨ ਪਰੋਸੈਸਿੰਗ
All ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ

Eld ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨਾ
Ating ਪਰਤ
Old ਮੋਲਡ ਹੀਟਿੰਗ
Ting ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਫਿਟਿੰਗ
• ਥਰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ
• ਭੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣਾ
Ip ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤਰਲ ਗਰਮੀ
Ank ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਵੇਸਲ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ

ਐਚਐਲਕਿQ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਹੀਟਰ ਵਿਵਸਥਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

Mical ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹਵਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਹੀਟਿੰਗ
Process ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਖਾਣ ਯੋਗ ਤੇਲਾਂ ਲਈ ਗਰਮ ਤੇਲ ਦੀ ਗਰਮੀ
Ap ਭਾਫ਼ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਿੰਗ: ਤੁਰੰਤ ਭਾਫ ਵਧਾਉਣਾ, ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ / ਦਬਾਅ (800 ਬਾਰ 'ਤੇ 100ºC ਤੱਕ)

ਪਿਛਲੇ ਵੇਸਲ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹੀਟਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਰਿਐਕਟਰ ਅਤੇ ਕੇਟਲ, ਆਟੋਕਲੇਵਜ਼, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਸਲ, ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੈਟਲਿੰਗ ਟੈਂਕ, ਇਸ਼ਨਾਨਘਰ, ਵੈਟਸ ਅਤੇ ਸਟਿਲ ਬਰਤਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੇਸੈਲ, ਵੈਪੋਰਿਸਰ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਸ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ, ਪਾਈਪ, ਡਿualਲ ਫਿ Heਲ ਹੀਟ ਵੈਸਲਜ਼

ਪਿਛਲੇ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਹੀਟਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੁਪਰ ਹੀਟਡ ਭਾਫ ਹੀਟਰਸ, ਰੀਜਨਰੇਟਿਵ ਏਅਰ ਹੀਟਰਸ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਹੀਟਰਜ਼, ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਹੀਟਰ, ਗੈਸ ਹੀਟਰ ਸਮੇਤ ਨਾਈਟਰੋਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਰਗਨ ਅਤੇ ਕੈਟਾਲੈਟਿਕ ਰਿਚ ਗੈਸ (ਸੀਆਰਜੀ) ਹੀਟਰ.

ਆਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਚਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟਿਵ ਫੀਲਡ ਲਗਾ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ methodੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੰਵੇਦਕ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਵੇਦਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉਦਘਾਟਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣਾ, ਸੁਧਾਈ ਕਰਨਾ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ, ਵੇਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੋਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ. ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਏਸੀ ਪਾਵਰਲਾਈਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 50 ਹ ہرਟਜ਼ ਤੱਕ ਦੇ XNUMX ਮੈਗਾਹਰਟਜ਼ ਤੱਕ ਦੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਕ ਆਬਜੈਕਟ ਵਿਚ ਲੰਮਾ ducੰਗ ਚਲਣ ਵਾਲਾ ਰਸਤਾ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਠੋਸ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਬਜੈਕਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਯੋਗ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਡੈਕਸਨ ਖੇਤਰ ਵਿਚ energyਰਜਾ ਇਕਾਈ ਵਿਚ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਵਿਰਤੀ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿਚ energyਰਜਾ ਵਸਤੂ ਵਿਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਅਤੇ ਐਡੀ ਕਰੰਟਸ ਸਿਰਫ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੁਰਾਣੀ ਕਲਾ ਵਿਚ ਗੈਸ-ਪਾਰਬਾਹਣਯੋਗ ਧਾਤੂ ਦੇ structuresਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮਾਂ ਲਈ ਪੁਰਾਣੀ ਕਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਤਿਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਤਹ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਪਰਕ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਖੇਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੀਆਂ ਕਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਭਾਂਤ ਭਾਂਤ ਦੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਹ ਪੁਰਾਣੀ ਕਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲਣ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੰਚਾਰਨ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਚੰਗੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਐਕਐਂਟਸ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਐਂਡੋਥਾਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਦਰ ਇਸ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੰਡ ਨਾਲੋਂ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਦੋਵਾਂ conੋਣ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਨ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਮਤ ਹਨ.

ਜੀਬੀ ਪੇਟੈਂਟ 2210286 (ਜੀਬੀ '286), ਜੋ ਕਿ ਪੁਰਾਣੀ ਕਲਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚੜਨਾ ਸਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਸਮਰਥਨ' ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ conੰਗ ਨਾਲ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਟੇਲਿਸਟ ਨੂੰ ਡੋਪਿੰਗ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਧਾਤੂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਜਾਂ ਡੋਪਿੰਗ ਪਦਾਰਥ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਵਿਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੇਟੈਂਟ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿਚੋਂ ਕੇਂਦਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਘ ਰਹੇ ਇਕ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਰ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਲੋਹਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਤਕਰੀਬਨ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਪ੍ਰਤੀ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ, ਪਰ ਜੀਬੀ ਪੇਟੈਂਟ 2210286 ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਕਮੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਰ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਬ੍ਰਹਿਤਾ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ. ਇਰਿਕਸਨ, ਸੀਜੇ, "ਹੈਂਡਬੁੱਕ Heਫ ਹੀਟਿੰਗ ਫਾਰ ਇੰਡਸਟਰੀ", ਪੀਪੀ ––- According– ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਬੱਧਤਾ C 84 C ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਤੱਕ ਡਿਗਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 85 C. ਸੈਲਸੀਅਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ goneੰਗ ਨਾਲ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੀਬੀ '600 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ, ਚੁੰਬਕੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਿਸਤਰੇ ਦਾ ਖੇਤਰ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਰ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਬ੍ਰਹਿਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਜਿਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ 750ੰਗ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ 286 ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਪਾਏਗੀ, ਸਿਰਫ ਐਚਸੀਐਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ 750 ਸੀ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿਓ.

ਜੀਬੀ ਪੇਟੈਂਟ 2210286 ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਐਚਸੀਐਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਯੋਗ ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਚ ਸੀ ਐਨ ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਇਰਨ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਗੜਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਰ ਅਤੇ ਜੀਬੀ 286 ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਲੋਹਾ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਸੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਅਮੋਨੀਆ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਤਿਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ HCN ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਨਾਇਡ (ਐਚਸੀਐਨ) ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਸਾਇਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਖਣਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਐਚਸੀਐਨ ਐਡੀਪੋਨੀਟਰਾਇਲ, ਐਸੀਟੋਨ ਸਾਈਨੋਹਾਈਡ੍ਰਿਨ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਈਨਾਈਡ, ਅਤੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ, ਖੇਤੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਚੀਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਖਾਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਚੋਲਗੀ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ. ਐਚ ਸੀ ਐਨ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਤਰਲ ਹੈ ਜੋ ਕਿ 26 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਉਬਾਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਖਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ. ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਐਚਸੀਐਨ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਦੁਰਾਡੇ ਸਥਾਨਾਂ ਤੇ ਐਚਸੀਐਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਐਚਸੀਐਨ ਦੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਖ਼ਤਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਸਾਈਟਾਂ ਤੇ ਐਚਸੀਐਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ ਇਸਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੇਗੀ. ਪੁਰਾਣੀ ਕਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਐਚਸੀਐਨ ਦਾ ਸਮਾਲ ਸਕੇਲ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਤੇ, ਐਚਸੀਐਨ ਦਾ ਸਾਈਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾvention ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਐਚਸੀਐਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡਰੋਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਜਾਂ ਉਸ ਦੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਐਚ ਸੀ ਐਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜੋ ਕਿ ਐਂਡੋਥੋਰਮਿਕ ਹੈ. ਐਚ ਸੀ ਐਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਬਲੇਸਯੂਅਰ aਸ ਮੇਥਨ ਅਂਡ ਅਮੋਨੀਅਕ (ਬੀ ਐਮ ਏ), ਐਂਡਰਸੋ ਅਤੇ ਸ਼ਾਵਿਨੀਗਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ methodੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਗੱਲ ਦੁਆਰਾ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੌਕਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਐਂਡਰੱਸੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਐਕਟਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਬਲਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਬੀਐਮਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਐਕਟਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਬਲਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਰਿਐਕਟਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਤਿਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸ਼ਾਵਨੀਗਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਾਲੇ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚੋਂ ਵਗਦੇ ਇਕ ਬਿਜਲੀ ਵਰਤਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਐਂਡ੍ਰੂਸੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ (ਮਿਥੇਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ), ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਲਾਟੀਨਮ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਪਲੈਟੀਨਮ / ਰ੍ਹੋਡੀਅਮ ਤਾਰ ਜਾਲੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਕਿ ਰਿਐਕਐਂਟਸ ਦੀ ਅੰਸ਼ਕ ਜਲਣ ਰਿਐਕਐਂਟਸ ਨੂੰ 1000 ° C ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਐਚਸੀਐਨ ਬਣਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਐਚ ਸੀ ਐਨ, ਐਚ 2, ਐਚ 2 ਓ, ਸੀਓ, ਸੀਓ 2, ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲੱਭਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਬੀਐਮਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਮੀਥੇਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਬਣੇ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਿ .ਬਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਟਿ .ਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਲੇਟਿਨਮ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਜਾਂ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਟਿ .ਬਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੰਧ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਤਹ ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਧ ਦਾ ਅਟੁੱਟ ਅੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 1300 ° C ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੀ ਵੱਡੀ ਗਰਮੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਤਹ ਦਾ ਕੋਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਟਿ .ਬ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲਗਭਗ 1 diameter ਵਿਆਸ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਟਿ .ਬਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਐਚ ਸੀ ਐਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਸ਼ਾਵਨੀਗਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਪ੍ਰੋਪੇਨ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ nonਰਜਾ ਗੈਰ-ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕੋਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਤਰਲ ਵਾਲੇ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿਚ ਡੁੱਬਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਗਦੇ ਇਕ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੈਨੀਗਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ 1500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ.

ਜਦੋਂ ਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਸੀਐਨ NH3 ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸ, ਜਿਵੇਂ CH4 ਜਾਂ C3H8 ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ Pt ਸਮੂਹ ਦੇ ਧਾਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਜਿਹੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਚਸੀਐਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ. Energyਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ HCN ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਕੋਕਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਅਣਚਾਹੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਕੇ ਐਚਸੀਐਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਨਹੀਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਛਾ ਹੈ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਚਸੀਐਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਪਲੈਟੀਨਮ ਸਮੂਹ ਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਮੌਜੂਦਾ ਕਾvention ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਅਸਿੱਧੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਕਲਾ ਵਾਂਗ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਇੱਛਾ ਪੂਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਤੇ ਗਰਮੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬੇ ਬਿਜਲੀ ਚਲਣ ਮਾਰਗ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਐਂਡੋਥੋਰਮਿਕ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ energyਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ energyਰਜਾ ਘਾਟੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਸਤਹ-ਖੇਤਰ, ਗੈਸ-ਪਾਰਬੱਧ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਮੌਜੂਦਾ ਕਾvention ਇਕ ਰਿਐਕਟਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਅਚਾਨਕ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦਾ ਨਾਵਲ novelਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਹੈ. ਇਹ structਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ: 1) ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ longੰਗ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਬਿਜਲੀ ਚਲਣ ਮਾਰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕਸਾਰ inੰਗ ਨਾਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਸਿੱਧੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 2) ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਾਲਾ; ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਐਂਡੋਥੋਰਮਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਆਇਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਘਾਟ NH3 ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਐਚਸੀਐਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਰਿਐਕਟਰ