ਆਵਰਣ ਫੋਰਗਿੰਗ

ਵੇਰਵਾ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ ਫੋਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਕ ਧਾਤ ਦੇ ਧਾਗਿਆਂ 'ਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭ੍ਰਿਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿਚ ਵਿਗਾੜ ਰਿਹਾ ਹੈ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਫੋਰਗਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਡੈਕਸ ਹੀਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫੋਰਗਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਖਿੜਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੇ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗੈਰ-ਲਾਹੇਵੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਲਾਕਾਂ ਵੀ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਈ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਫੋਲਰੀ ਸੈਕਟਰ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਫੋਰਿੰਗ ਦੇ ਹੱਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਸਾਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇੰਜਨ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਣਨਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਪਿੱਤਲ, ਸਟੀਲ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਹਨ.

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਨਅਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਗਰਮ ਬਣੇ ਤਾਪਮਾਨ ਇਹ ਹਨ:

• ਸਟੀਲ 1200ºC • ਬਰਾਸ 750ºC • ਅਲਮੀਨੀਅਮ 550ºC

ਕੁੱਲ ਫੋਰਿੰਗ / ਗਰਮ ਫਾਰਮਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਆਵਰਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਬਿਲਿਟ, ਬਾਰ, ਬ੍ਰਾਸ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਗਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਟ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ.

ਫੋਰਗਿੰਗ / ਗਰਮ ਫਾਰਮਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖਤਮ

ਆਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪ ਐੰਡਸ, ਐਕਸਲ ਐਂਡ, ਮੋਟਰਵੋਟਿਵ ਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਰੂਪ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਫੋਰਗਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਬਾਰਾਂ ਦਾ ਅੰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਗਿੰਗ / ਹੌਟ ਫ਼ਾਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਜਦੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਸ਼ਨ ਫੋਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:

1. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ, ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ
2. ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ. ਬਾਹਰਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
3. ਲੋੜ ਪੈਣ ਤੇ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਰੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਬਚਿਆ
4. ਆਟੋਮੈਟਡ ਇਨਡੈਕਸ਼ਨ ਹੈਲਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਸਤੀ ਕਿਰਤ
5. ਹੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬਣ ਰਹੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
6. ਵਧੇਰੇ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ - ਗਰਮੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਹੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
7. ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਹਵਾ ਵਿਚ ਮੌਜੂਦ ਇਕੋ ਇਕ ਹੀ ਗਰਮੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਪੋ-ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਹੈ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇੱਕ ਬਾਲਣ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਖੁਸ਼ੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.