ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

1. ਹੀਟਿੰਗ (ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਹੌਟ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੰਧਕ)

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ (ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ) ਨੂੰ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਲਈ, ਵਾਚ ਕੇਸ ਦਾ ਗਰਮ ਕੱtrਣਾ, ਵਾਚ ਫਲੈਨ, ਹੈਂਡਲ, ਮੋਲਡ. ਐਕਸੈਸਰੀ, ਰਸੋਈ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਵੇਅਰ, ਆਰਟ ਵੇਅਰ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟ, ਫਾਸਟਨਰ, ਫੈਬਰੇਟਿਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟ, ਕਾਂਸੀ ਦਾ ਤਾਲਾ, ਰਿਵੇਟ, ਸਟੀਲ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਪਿੰਨ.

ਗਰਮ ਫਿਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਸਪੀਕਰ ਵੈੱਬ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪਿ computerਟਰ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੋਰ ਦੀ ਏਮਬੇਡਡ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ, ਗਰਮ ਪਸਾਰ ਜਾਂ ਗਰਮ ਸੁਗੰਧ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦਾ ਨਾਨਮੇਟਲ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਹੈ. ਟਿ .ਬ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ (ਦੰਦ ਪੇਸਟ ਪੀਲ) ਦੀ ਮੋਹਰ, ਮੋਟਰ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਟਿularਬੂਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ.

ਪਿਘਲਣਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਹਾਨ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਗੰਧ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2.ਹਾਈਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣਾ)

ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਟੂਲਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਅਰ, ਰੈਂਚ, ਹਥੌੜਾ, ਕੁਹਾੜਾ, ਸਕ੍ਰਿ toolsਿੰਗ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ (ਬਗੀਚੇ ਦਾ ਕਾਗਜ਼) ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ.

ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਪਿਸਟਨ ਪਿੰਨ, ਚੇਨ ਵ੍ਹੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵ੍ਹੀਲ, ਵਾਲਵ, ਰਾਕ ਆਰਮ ਸ਼ੈਫਟ, ਸੈਮੀ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ੈਫਟ, ਛੋਟਾ ਸ਼ੈਫਟ ਅਤੇ ਫੋਰਕ.ਵਿਅਰਿਜੈਕਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਐਕਸਸ.

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਥ ਡੈੱਕ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ.

ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈਫਟ, ਗੀਅਰ (ਚੇਨ ਵ੍ਹੀਲ), ਕੈਮ, ਚੱਕ ਅਤੇ ਕਲੈਪ ਆਦਿ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣਾ.

ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮੋਲਡਜ਼ ਲਈ ਬੁਝਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਮੋਲਡ ਐਕਸੈਸਰੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ.

3. ਵੈਲਡਿੰਗ (ਬ੍ਰੈਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸਿਲਵਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜਿੰਗ)

ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰਾ ਸੰਦ, ਘਿਣਾਉਣੀ ਟੂਲ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ, ਅਲਾਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ ਕਟਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਰੀਮਰ, ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਸੰਦ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੇਂਦਰ ਬਿੱਟ.

ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੈਜੇਟ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸਿਲਵਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਰਤੀ ਬਰੇਜ਼ਿੰਗ ਸਮਾਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟਾਇਲਟ ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਫਰਿੱਜ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ, ਲੈਂਪ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਫਿਟਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਲੀ ਫਿਟਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹੈਂਡਲ, ਅੰਡੇ-ਬੀਟਰ, ਅਲੋਏਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ.

ਕੰਪਾਉਂਡ ਪੋਟ ਤਲ ਵੇਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਰਕੂਲਰ, ਵਰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਹੋਰ ਅਨਿਯਮਤ ਸਧਾਰਣ ਘੜੇ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਬ੍ਰੈਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਬਰੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਰਮ-ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੇਟਲੀ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਸਕ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਫਲੈਟ ਅਧਾਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਟਿularਬੂਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਦੀ ਬ੍ਰੈਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.

N.ਨੈਨੀਲਿੰਗ (ਗੁੱਸੇ ਅਤੇ ਨਰਮ)

ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਐਨਿਨੀਲਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬੇਸਿਨ, ਐਨੇਲਡ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਕੈਨ, ਅਨੇਲਡ ਫੋਲਡ ਕਿਨਾਰੇ, ਐਨੀਲੇਡ ਸਿੰਕ, ਸਟੀਲ ਟਿ ,ਬ, ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੱਪ.

ਮੈਟਲ ਵਰਕ ਦੇ ਹੋਰ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਫ ਬਾਲ ਹੈੱਡ, ਕਿue, ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਤਾਲਾ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦਾ ਹੈਂਡਲ, ਬਲੇਡ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੈਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਇਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਐਨਿਨੀਲਿੰਗ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਸੀਪਲ

ਫ੍ਰੀਕਿਊਂਸੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੇਗੈਟਿਕ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸੰਖੇਪ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ .ੰਗ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਵੇਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਪੈਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ), ਅਰਧ-ਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ ਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਆਟੋ ਗਲਾਸ ਲਈ ਗਰਮ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ) ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਮੁ .ਲਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁਆਇਲ, ਏਸੀ ਪਾਵਰ ਸੋਰਸ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਗਰਮ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੁਆਇਲ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਕੋਇਲ ਦਾ ਬਦਲਵਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਆਇਲ ਦੇ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦ ਬਦਲਵੀਂ ਵਰਤਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਏਡੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਦਿਆਂ ਇਕ ਬਦਲਿਆ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਮੈਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1. ਤੇਜ਼ ਗਰਮ: ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦਰ 1 ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ (ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ).
2. ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਵਰੇਜ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਧਾਤੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਵਿਚਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਟਾਉਣ ਯੋਗ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ).
3. ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਕ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਸਰੋਤ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਜਲ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਵਧ ਰਹੀ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਅਕਾਰ ਵਿਚ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿਚ ਹਲਕਾ ਹੈ.
4. ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿਚ ਚਲਾਉਣਾ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ.
5. ਤੇਜ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤ: ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
6. ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਖਪਤ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈੱਕਯੁਮ ਟਿ highਬ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਗਭਗ 70% ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੋਵੇਗੀ.
7. ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ:ਇਸ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ (ਇਹ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁਆਇਲ ਦੀ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਤੇਜ਼ ਤਪਸ਼ ਅਤੇ ਸੀਮਿਤ ਤੇਲ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਐਨਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
8. ਵਿਆਪਕ ਸੁਰੱਖਿਆ:ਇਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦਬਾਅ, ਓਵਰ-ਕਰੰਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਦੇ ਅਲਾਰਮ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜ ਹਨ.
9. ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ: ਇਹ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਕਨੀਕੀ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
10. ਵਿਆਪਕ ਪੂਰੀ ਲੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇਹ 24 ਘੰਟੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
11. ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਭਾਰ: ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਸਿਰਫ ਕਈ ਦਰਜਨ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਸੀਮਤ ਸੀਮਤ ਜਗ੍ਹਾ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
12. ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਖਾਤਮਾ: ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਈ ਸਟੈਪ-ਅਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ ਦਸ ਹਜ਼ਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.