ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੋਲਡਿੰਗ ਕਾਪਰ ਵਾਇਰ ਕੁਨੈਕਟਰ

ਉਦੇਸ਼
ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੋਮਸ਼ੀਅਲ ਕੇਬਲ ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਤਾਰ ਜੁੜਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਗਾਹਕ ਹੈਂਡ ਸੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸੋਲਡਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨਾਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੇਗਾ. ਹੈਂਡ ਸੋਲਡਿੰਗ ਲੇਬਰ ਇੰਟੈਸਟਿਵ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੌਲਡਰ ਜੋੜ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੋਲਡਿੰਗ ਸੀਮਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉਪਕਰਣ
DW-UHF-6KW-III ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬ੍ਰਜਿੰਗ ਹੀਟਰ

ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਇੰਡਕਟਿਨੋ ਹੀਟਰਸਮੱਗਰੀ
• ਕਾਪਰ ਇਕਸਾਰ ਕੇਬਲ
Copper ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੁਨੈਕਟਰ
• ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਬੁਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਨੈਕਟਰ
• ਕਾਪਰ ਪਿੰਨ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਨੈਕਟਰ
Old ਸੋਲਡਰ ਤਾਰ
• ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

ਟੈਸਟ 1: ਬੁਲੇਟ-ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਸੈਂਟਰ ਪਿੰਨ ਤੋਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਾਪਰ ਕੋਕਸ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ
ਕੁੰਜੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਤਾਪਮਾਨ: ~ 400 ° F (204 ° C)
ਪਾਵਰ: 1.32 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਸਮਾਂ: ਬੁਲੇਟ ਕੁਨੈਕਟਰ ਲਈ 3 ਸਕਿੰਟ

ਪਰੀਖਿਆ 2: ਸੂਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸੈਂਟਰ ਪਿੰਨ ਤੋਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਾਪਰ ਕੋਕਸ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕ
ਕੁੰਜੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਤਾਪਮਾਨ: ~ 400 ° F (204 ° C)
ਪਾਵਰ: 1.32 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਸਮਾਂ: ਸੂਈ ਕੁਨੈਕਟਰ ਲਈ 1.5 ਸਕਿੰਟ

ਟੈਸਟ 3: ਐਂਡ ਕੁਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਸੋਲਡਿੰਗ ਕਾਪਰ ਕੋਕਸ (ਬੁਲੇਟ-ਸ਼ਕਲ ਵਾਲਾ ਸੈਂਟਰ ਪਿਨ)
ਕੁੰਜੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਤਾਪਮਾਨ: ~ 400 ° F (204 ° C)
ਪਾਵਰ: 1.8 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਸਮਾਂ: 30 ਸਕਿੰਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 10 ਸਕਿੰਟ ਠੰਡਾ ਚੱਕਰ

ਟੈਸਟ 4: ਐਂਡ ਕੁਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਸੋਲਡਿੰਗ ਕਾਪਰ ਕੋਕਸ (ਸੂਈ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਸੈਂਟਰ ਪਿਨ)
ਕੁੰਜੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਤਾਪਮਾਨ: ~ 400 ° F (204 ° C)
ਸਮਾਂ: 30 ਸਕਿੰਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 10 ਸਕਿੰਟ ਠੰਡਾ ਚੱਕਰ

ਕਾਰਵਾਈ:

ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਂਟਰ ਪਿੰਨ ਲਈ, ਸੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੋ ਕਦਮ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਐਸੀਅਲ ਕੇਬਲ ਦੇ ਸੈਂਟਰ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰ ਪਿੰਨ (ਬੁਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਜਾਂ ਸੂਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ) ਨੂੰ ਸੌਂਡਰ ਕਰਨਾ; ਅਤੇ ਦੂਜਾ, ਸਮਾਪਤੀ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਸਿਮਟ ਕੇ ਅੰਤ ਦੇ ਕੁਨੈਕਟਰ ਵਿਚ ਪਿੰਨ ਨਾਲ

ਟੈਸਟ 1 ਅਤੇ 2: ਕੁਨੈਕਟਰ ਸੇਂਟਰ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੋਕਸ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ

  1. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਨੈਕਟਰ ਪਿੰਨ (ਸੂਈ ਅਤੇ ਬੁਲੇਟ ਉਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ) ਨੂੰ ਕੋਐਸ਼ੀਅਲ ਕੇਬਲ ਸੈਂਟਰ ਕੰਡਕਟਰ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ. ਇੱਕ ਸੌਲਡਰ ਸਲੱਗ ਮੋਟਾ ਜਿਹਾ - ਪਿੰਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਜਿਥੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਵੇਚਣਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਸੈਂਟਰ ਪਿੰਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ. ਕੋਕਸ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹਲਕੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿੰਨ ਵਿਚ ਸੋਲਡਰ ਸਲੱਗ ਤੇ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.
  2. ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਦੋ-ਵਾਰੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਚਾਲੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.
  3. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੌਲਡਰ ਪਿਘਲ ਗਿਆ, ਕੋਕਸ ਦਾ ਤਾਂਬਾ ਚਾਲਕ ਕੇਂਦਰੀ ਪਿੰਨ ਵਿਚ ਬੈਠ ਗਿਆ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਝ ਹੋਰ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਆਯੋਜਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੌਲਡਰ ਠੰ .ਾ ਹੋ ਗਿਆ. ਨੋਟ: ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਠੰ .ਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸੌਲਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇ ਅੰਦੋਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ "ਠੰਡੇ" ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਟੈਸਟ 3 ਅਤੇ 4: ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਪੇਚ-ਟਾਈਪ ਐਂਡ ਕੁਨੈਕਟਰ ਸੈਂਟਰ ਪਿਨ ਨਾਲ

  1. ਸੋਲਡਰ ਤਾਰ ਕੋਮੈਕਸ ਦੀਆਂ ਗਲੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਝੁੰਡਾਂ ਦੁਆਲੇ ਜ਼ਖਮੀ ਹੋ ਗਏ ਸਨ. ਸੌਲਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਐਕਸ ਨੂੰ ਅੰਤ ਦੇ ਕੁਨੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.
  2. ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਚਾਲੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.
  3. ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਮਾਂ - ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ 30 ਸਕਿੰਟ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ 10 ਸਕਿੰਟ ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ.

ਨਤੀਜੇ / ਲਾਭ:

ਸੋਲਡਿੰਗ ਸਫਲ ਰਹੀ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਕਿ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੱਥ-ਜੋੜਨ ਦਾ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ.

  • ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ
  • ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੰਗ 'ਤੇ ਪਾਵਰ
  • ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਓਪਰੇਟਰ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ
  • ਬਿਨਾਂ ਖੁੱਲੇ ਅੱਗ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੇਫਿੰਗ
  • Energyਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟਿੰਗ

=