ਇਲੌਨਡਨ ਹਾਰਨਿੰਗ

ਇਲੌਨਡਨ ਹਾਰਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਨਾਜ਼ੁਕ (850-900ºC ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ, ਹਵਾ, ਪਾਣੀ, ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ (ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਓਵਨ, ਗੈਸ ਕੂਕਰ, ਨਮਕ, ਲਾਟ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ, ਆਦਿ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ 0.3% ਤੋਂ 0.7% ਤੱਕ ਕਾਰਬਨ (ਹਾਈਪੋਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸਟੀਲ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਆਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਲਾਭ:

• ਇਹ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਕਠੋਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ)
• ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ
• ਕੂਲਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ
• ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ
• ਕੋਈ ਸਰੀਰਕ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ
• ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤ ਗਰਮੀ
• ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
• ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਸਥਿਰ: ਇੰਡਕਟਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਭਾਗ ਜਾਂ ਇੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਸਧਾਰਨ ਮਕੈਨਿਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਸਥਾਨੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ (ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ): ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਉੱਤੇ ਜਾਣਾ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਇੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਇਲਾਜ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੰਦਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਛੱਡਦੀ ਹੈ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (150ºC ਤੋਂ 500°C ਤੱਕ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਾਈਨAC1 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ) 'ਤੇ ਥੋੜੀ ਦੇਰ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ
• ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ
• ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕਰਣ
• ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ
• ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਉਪਲਬਧਤਾ
• ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਹੈ।